由于航天用钛合金铸件对重量要求极其严格,其铸造成型难度已达到石墨型钛合金铸件的极限。七二五所双瑞精铸专门成立了研制攻关小组,针对该铸件的具体特点进行多次分析研究,最终采用多分块,化整为零的工艺方案,利用3D模型辅助现场生产人员完成组型工序,有效避免了错装漏装现象。
该铸件的成功交付,彰显了该所高超的熔炼技术水平及工艺设计实力,刷新了公司研制铸件体积最大、重量最重的新纪录。该铸件浇注时,熔炼钛锭1.2吨,钛料总熔化量达到900kg,这是目前国内真空自耗炉铸造的极限水平。
由于航天用钛合金铸件对重量要求极其严格,其铸造成型难度已达到石墨型钛合金铸件的极限。七二五所双瑞精铸专门成立了研制攻关小组,针对该铸件的具体特点进行多次分析研究,最终采用多分块,化整为零的工艺方案,利用3D模型辅助现场生产人员完成组型工序,有效避免了错装漏装现象。
该铸件的成功交付,彰显了该所高超的熔炼技术水平及工艺设计实力,刷新了公司研制铸件体积最大、重量最重的新纪录。该铸件浇注时,熔炼钛锭1.2吨,钛料总熔化量达到900kg,这是目前国内真空自耗炉铸造的极限水平。