3月21日，经过鞍钢集团攀钢旗下的四川鸿舰重型机械制造有限责任公司（简称攀钢鸿舰公司）特种分公司职工持续攻关、日夜鏖战，攀钢首台自制全钛压力容器（换热器）——氨气冷却器顺利出厂，正式交付用户安装调试。
“这台重达4吨多的全钛氨气冷却器，在经过严格自检、1.16MPa水压试验，并经国家监督检验机构检验合格后交到用户手中。这标志着攀钢钛及钛合金焊接技术在化工领域的应用中取得了实质性突破。”攀钢鸿舰公司负责人介绍。
钛具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优势特征，近年来正逐步取代耐腐蚀性能不强的其他氨气冷却器，越来越广泛应用于化工行业。由于钛的化学活性高、极易氧化，导致焊缝内部容易产生缺陷，攻克焊接难题，成为制造全钛压力容器的关键环节。
作为攀西地区唯一一家拥有国家三类压力容器设计、制造资质的企业，攀钢鸿舰公司在由单一的设备备件制造向多元产业发展转型过程中，加大了钛及钛合金焊接技术的研究，通过对焊材、成型、封装、焊接质量保证等方面独到的探索，逐步形成了钛-钢复合加工生产的模式。
“第一次制造钛压力容器，钛的焊接长度长达21米，我们却创造了一次性检验合格的奇迹。”攀钢鸿舰公司特种分公司经理熊艳艳表示。从2021年8月份开始设计、10月份开工制造到如今交付用户，在没有真空焊接室的情况下，由特种分公司一名高级技师、两名焊接技师率领的团队，在各方面的鼎力支持下，不畏艰难，不等不靠，创造性地将传统技术与新工艺相结合，依靠自己的力量解决了一个个前所未有的难题，攀西地区最大的钛制品终于研制成功。
“当前，攀钢正面向国家重大需求，坚定实施创新驱动战略，聚焦钛全产业链提档升级，努力取得一批钛材特许供货资质，积极争当鞍钢集团高质量发展的战略中坚力量。攀西地区首台全钛压力容器在攀钢诞生，无疑将产生积极而深远的影响。”攀钢科技创新部负责人说。
