走进青海聚能钛业的生产车间，机器轰鸣，近20米高的大型电子束冷床(EB)熔炼炉联动设备有序运作，数字化、可视化平台上生产进度一目了然。
“今年，钛行业发展环境整体回暖，企业发展随之提速，全年产量较去年增长近30%。我们还研发建立了新型耐650℃以上高温钛合金材料的全套工艺流程。”青海聚能钛业股份有限公司技术研发部副主任杜彬告诉记者。记者了解到，该项目达到国际先进、国内领先水平，为下一步应用奠定了坚实的基础。
技术创新，蜕变发展，这是青海聚能钛业持续发展的动力！作为目前全国最大的EB炉熔铸钛及钛合金企业，青海聚能钛业公司2021年完成产销量超过全国钛锭总产量的十七分之一，约占全国EB炉钛锭产量的40%，成绩斐然。
“重视创新，企业发展才有活力、有后劲；坚持持续创新，才能实现企业高质量发展。并且，只有当技术创新储备到一定数量时，才能实现质的提升。”杜彬由衷地表示，得益于坚持创新驱动的发展理念，攻克关键技术以科技撬动企业发展，青海聚能钛业在全国钛锭产业中占得市场先机。
一把电子束枪需要多少钱？在生产车间，记者看到一台进口设备的电子束枪体部件开始了猜想。
几万元，几十万元，上百万元……杜彬说，这台从国外进口来的设备上的一把电子束枪需要一千万元。随即，记者计算起这台设备上共有六把电子束枪，总价值就要六千万元。
据杜彬介绍，EB炉熔炼设备主要由电子束枪、大功率高频高压电源、自动化控制系统、结晶器、真空系统及炉体结构等部分组成。电子束枪、大功率高频高压电源属国际前沿的关键核心技术设备，被称为EB炉熔炼设备的“心脏”。目前只有德国、英国、法国、乌克兰等国家对EB炉熔炼设备及其应用有较深的研究，我国还处在早期试应用阶段。
从国外进口来的设备，一方面技术受制于人，另一方面后期维护会是天价。最终将不利于企业的生产和发展……
青海聚能钛业提出了EB炉设备国产化要求。经各方专家及技术骨干几年的努力，于2014年底成功突破“电子束枪”及“大功率高频高压电源”核心瓶颈技术，并成功制造出样机。而国产化“电子枪”及“大功率高频高压电源”的成本只有国外设备的两成。
一步一个脚印，青海聚能钛业的每个发展节点都以啃下“硬骨头”为刻度——
“2016年，公司钛合金研发进入关键期，为了解决熔炼成分难控制、废料规格形态不一等问题，我们采用数值模拟方法进行理论推算，结合自己的设备工艺特点，形成了一套工艺控制方法；然后在实际试验过程中，不断优化工艺参数、重新设计差异化配料及入料规范，成功生产高质量、低成本钛合金铸锭。”杜彬回忆到。
惟其磨砺，始得玉成。通过努力，2016年青海聚能钛业劳模创新工作室在“电子束冷床熔炼炉国产化”项目中取得了突破性的进展，研制了EB炉关键部件450KW(千瓦)冷阴极电子束枪，为公司节省支出1376万人民币。
同时，研制EB炉高频高压开关电源，公司已将5台自主研制的电源替换进口设备上的原装电源，自主研制的电源成本仅为进口电源的一半，节约成本约合265万人民币。
曾经完全由国外电子束冷床熔炼炉占主导的国内市场，现在10%以上可由青海聚能钛业提供。
截至目前，该公司年产能达7000吨，其中，钛合金产品1000吨；累计生产TC4、TI425等钛合金产品2500余吨，实现销售收入3750余万元。
