航空航天巨头波音和瑞士技术集团欧瑞康已签署合作伙伴关系，推进3D打印工艺。为期五年的合作伙伴关系将首先专注于航空航天工业用结构性钛组件的粉末床添加剂制造，目标是从初始粉末管理到成品的所有标准化。
3D打印近年来取得了许多显着的进步，特别是在金属基添加剂打印领域。波音和欧瑞康之间达成的协议进一步强调了该技术正在进入主流的事实。当行业开始谈论标准化时，这清楚地表明，钛金属3D打印正在从新奇转向日常制造。
整个过程需要一台能够沉积一层金属粉末的机器。由3D设计文件引导的激光然后在添加另一层之前在粉末床中烧结期望产品的横截面，并且重复该过程直至完成。然后在部件进行最终精加工之前将多余的粉末与任何临时支撑结构一起移除。
对于像铝这样的金属而言，这是相对简单的，但钛是众所周知难以用任何工艺进行工作的，3D打印也不例外。它涉及非常周密的计划，而要打印的项目仅以数字形式存在。在打印过程中，因为它熔化的温度和最终的表面光洁度，钛的密度很难控制。另外，在开发过程中改变原型的设计对于金属和3D打印过程具有连锁效应。
目前的协议最初将重点放在钛基3D打印标准化，并确保打印组件符合美国联邦航空管理局（FAA）和国防部（DoD）的飞行要求以及质量和成本目标。
