9月1日下午，南京分公司承建的印度尼西亚OBI岛镍铁项目4#矿热炉生产线首段回转窑筒体顺利吊装就位，标志着该项目实现回转窑筒体吊装重大节点。
印度尼西亚OBI岛镍铁项目回转窑筒体总长111米，由十一段筒体拼接而成，其中高位筒体单体重量达62吨，须安装就位于29米高度的混凝土支墩上，安装倾斜度为3.5%，而且其大齿圈和轮带处的同轴度、窑头和窑尾处的同轴度，需分别控制在±4毫米和±3毫米以内，安装精度要求高。且由于施工场地狭窄，回转窑筒体的正下方，还有轴线宽6米、高2.5米的大型管桁架和4米内径的干燥窑设备正在立体交叉施工，吊装难度非常大。
为确保大吨位回转窑筒体高位吊装的安全性和安装精度，项目部经过反复推断和多方论证，多次联系业主对回转窑桁架进行改造加强，对筒体分段及吊装方案进行优化，最终采用了260吨履带吊分段吊装作业方案，不仅确保了吊装安全，还贯彻落实了“铁血降本增效”理念，大大降低了回转窑吊装成本。
9月1日，重达61吨的第四段回转窑筒体被缓缓抬升至高空，平移8米后，平稳地安放在了混凝土支墩顶部的回转窑底座上，为后续回转窑筒体吊装和调试，以及确保4#生产线12月31日投产目标的最终实现，创造了有利条件。
印度尼西亚OBI岛镍铁项目由新兴铸管(中国)、新加坡CI公司和印度尼西亚哈利达矿业公司合作投资建设，该项目位于印度尼西亚北马鲁古省OBI岛，项目一期3条生产线已经按期投产运营。
