7月27日，国家重点研发计划项目“低成本高耐蚀钛及钛合金管材与高品质钛带制造技术开发及应用”年度工作会在四川省攀枝花市召开。
会议由项目牵头单位云南钛业股份有限公司董事长史亚鸣主持，科技部高技术中心材料处处长史冬梅、攀枝花市盐边县副县长倪雪峰、乌克兰国家科学院院士奥列斯特、云南省科技厅高新技术发展及产业化处龙云锋以及云南钛业股份有限公司、西北有色金属研究院、天津钢管集团股份有限公司、上海交通大学、昆明钢铁控股有限公司、昆明理工大学等项目合作单位代表参加工作会，并作了课题项目进展说明。
“低成本高耐蚀钛及钛合金管材与高品质钛带制造技术开发及应用”国家重点研发计划项目首批36项之一。该项目是我国“十三五”首批进入重点研发计划项目。
该项目的实施背景是为了解决我国海洋石油、海水淡化、核电、舰船等重大工程中，应用高耐蚀钛合金管材和宽幅-大卷重钛板的制造工艺开发和低成本钛合金优化设计及综合评价。通过产学研协同合作，研究高耐蚀高强低成本钛合金的优化设计、高品质超长耐蚀钛及钛合金注定制备关键技术、海洋石油钻探用高耐蚀钛合金大规格无缝管工业化制造成本技术等。
该项目组建了西北有色金属研究院、哈尔滨工业大学、东北大学、国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所、中国石油化工股份有限公司西南油气分公司、西部钛业有限责任公司、昆明理工大学、清华大学、天津钢管集团股份有限公司、西北工业大学、燕山大学、武汉武船机电设备有限责任公司、钢铁研究总院、北京科技大学、四川金广实业（集团）股份有限公司、上海交通大学、张家港华裕有色金属材料有限公司、云南钛业股份有限公司、昆明钢铁控股有限公司组成的19家单位产学研用联合体和强大的研究团队，参与单位分别在5个课题中实施项目研发，目前，已经完成了第一个年度重点研发项目的工作。工作会上，5个课题组负责人汇报了项目进展情况，中审亚太财务作了项目年度经费检查情况汇报。
该项目负责人张竹明介绍，在技术产品方面，形成一批创新性低成本制造技术，开发出大规格钛合金无缝管、大卷重低成本高品质钛带、高性能卷焊钛管等产品；开发出了大规格钛合金EB熔炼的圆锭和扁锭。在专用装备方面，自主创新设计冷阴极电子束冷床炉圆锭结晶器、卷焊焊管专用激光焊接系统、大规格无缝钛管穿孔控温、润滑系统及顶头。
他表示，云南钛业实现首台套国产化EB炉正式生产，他们对进料系统进行了优化设计，提高了进料系统的适应性，海绵钛堆垛料、VAR熔铸坯均可以作为原料。
国产化EB炉采用冷阴极电子枪，在低真空条件可以工作，这就为开发高品质钛合金铸锭提供一条低成本路径，这也是国专项的重点研究内容之一。
史冬梅表示，该项目去年7月正式签订合同以后，经过一年的时间，按照国家重点关键技术的管理要求，和中心的项目管理机构的要求，项目牵头单位云钛集团尽职尽责，项目进展情况完成了年度任务，同时在管理方面也做了大量的工作。
专家对项目的进展交换了意见，重点基础材料专项总体组组长潘峰教授认为，该项目进展良好，组织工作细致，下一步，应该在项目的提升和优化方面有所改进，国家级的项目产业化是国家重大项目的推进，希望该项目从国家重大工程和战略新兴产业发展需求方面，进一步完善项目课题。
该项目的研发和产业化将有助于钛合金在海洋工程应用领域大放异彩，为我国海洋工程领域的装备提升、为我国钛产业应用的扩展和技术工艺的提升作出重要贡献。
