眼镜架用钛，目前采用有纯钛、Ti-Ni合金以及β钛合金，其优点是耐腐蚀、质量轻、超弹性、不变色，深受广大消费者欢迎。
钛眼镜的历史
世界上最初的钛制眼镜架，是由日本光学工业公司克服了钛加工上的技术瓶颈后，从1981年开始以钛制眼镜"TitexA”和“TitexB”的名称销售，该公司在“TitexA”上解决了拉丝、冲压时模具破损，以及加工表面的光洁度等问题，为切削求得了最佳加工面的切削条件。在表面加工方面，集中精力解决研磨剂、抛光辊、加工机械、加工条件等。同时，钛金属最大障碍的钎焊，在开发新的钛用焊料方面也取得了突破。在表面处理方面，用以前在材料(锌白铜、镍合金、不锈钢等)上湿式电镀贵金属的方法处理钛材有很多困难，所以该公司采用了离子镀的方法来解决，并用氮化能得到金黄色，用氮化铬能得到银白色。另外，这些氮化物是超硬物质，使金属表面具有良好的耐磨性。
TitexA的重量约为16g。TitexB是用钛作芯材，在表面包覆耐蚀性金属材料，TitexB样品的重量约为17g，与以往使用的材料相比，约减轻30％。1982年由Malmaoptical公司销售的钛制框架Marman“fitanos”，框架重量仅为13g。
镜架分类
全纯钛：镜架除了螺丝及塑料脚套外，金属部份全部由钛材质所制成。
镍包钛：框线为钛材质，表面使用包镍材质，而现在此种镜架已不复存在。
拼装钛：由于生产镍包钛成本较高而且需要更新设备，故在未更新前，拼装钛镜架应势而生，然而此种产品很危险，因为每一种金属都有不同的熔点，硬是将其组合在一起便会非常脆弱。早期镍包钛镜架经过压平角度时，它的框线分布无法像工厂原先生产的那么平均，所以在使用后，镍和钛包覆的那一层会断裂掉而没办法再焊接修理，包括拼装钛也有此种情形。
镀镍钛：为了降低成本，让生产上更方便，也有工厂研究出用钛金属镀上镍金属。如此便可用传统的焊接技术处理。
为防止不良商贩以钛合金架充当纯钛架。钛制眼镜架根据钛的种类使用部位，分别用缩写形式刻印于镜架上，一般在镜脚上。
一般而言，纯钛镜架用100%TITANIUM或PURETITANIUM在镜腿或镜片上标识；Beta钛架用BetaTitanium或β Titanium标识，不同厂家在写法上略有差别。
因客户需求，有纯钛镜架、Beta钛架和半钛镜架，半钛镜架又分为钛合金架，如记忆钛、生物钛等。
钛材的各种眼镜架于上世纪90年代初期在国外发展成熟并开始批量生产，1998年以前，钛制眼镜架曾占据日本市场的60%以上。钛制眼镜架属于中高档消费品，近年来随着我国人民生活水平的提高，国内对钛材眼镜架的需求迅速扩大，国内出现了多家钛制眼镜架的生产厂家。
比利时出现首个可定制3D打印钛金眼镜
比利时着名设计师和配镜师Patrick Hoet及其团队与本国3D打印公司Melotte合作，设计开发了第一款可定制3D打印钛金属眼镜。Hoet和Melotte公司提供了两种解决方案。部分定制的眼镜可以在下订单后，一周内送达。客户还可以选择一个完全个性化的解决方案：根据客户个人的脸部特征数据，由Melotte公司通过3D打印技术为客户量身定制眼镜。所有的眼镜都可以带有客户姓名的印记。（钛锆铪分会）
