近日，天津钢管集团首次成功热轧制Φ127×9.19mm钛合金钻杆产品、Φ168×11mm海洋用纯钛管和供舰船用大口径高强度厚壁钛合金气瓶管评价样品，提升了该公司产品的市场竞争力。
钛合金热轧制成型区别于传统冷加工挤压成型工艺，加工难度大。该集团公司前期虽然积累了一些高强高韧钛合金轧制经验，但本次试制除气瓶管产品外，钻杆及海洋用管钢级较低、材料较软，高温轧制难度非常大。技术中心钛合金项目组联合轧管部和三圆管材公司，通过前期数据积累及新产品性能分析，组织专题会对新材料的生产细节进行了深入的讨论，重新制订了轧制及加工计划。面对密集的生产节奏，合理安排，在一天内实现了3个钛合金产品的成功轧制，钢管的几何尺寸、内外表面质量等均达到用户要求。此次轧制成功，为实现多品种多规格钛合金管的生产奠定了坚实基础，同时扩展了钛合金管的应用市场。
钛合金，是以钛元素为基加入其他元素组成的合金，主要用于制作飞机发动机压气机部件，火箭、导弹和高速飞机的结构件以及其他耐蚀结构工业材料。钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。但是，钛合金切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质，生产工艺复杂。
