1月24日，笔者从攀钢集团矿业公司获悉，“十二五”期间，攀钢与国内多家科研院所合作，开展了的国家863计划项目“钒钛磁铁矿高效选矿关键技术与示范”课题研究取得重大突破，其相关成果应用后，可延长攀枝花矿区服务年限10年以上，对全国低品位钒钛磁铁矿开发利用起到示范作用。
攀西钒钛铁矿储量近100亿吨，占全国铁矿石储量的20%；钛储量占全国94%，位居世界第一；钒储量占全国87%，位居世界第三；还伴生有钪、铬、镓、钴、镍等多种稀有元素，被誉为“富甲天下的聚宝盆”。
经过多年攻关，攀西钒钛磁铁矿利用技术得到迅速发展。受工艺矿物学研究手段、矿石性质及选矿技术水平等因素的制约，攀枝花矿区大量低品位矿石、低品位钛铁矿未充分利用，造成资源浪费和土地占用。
攀西钒钛磁铁矿从设计到开采，均以含铁20%作为工业品位。采矿过程中伴随采出大量15%至20%的低品位矿石，几十年来一直作为废弃物堆放在排土场。
资源不可再生，针对钒钛磁铁矿资源利用率低、各有用元素回收率低、生产成本高等难题，从2012年开始，攀钢联合中国科学院过程工程研究所、中国地质科学院矿产综合利用研究所和东北大学等科研院所，开展了国家863计划课题“钒钛磁铁矿高效选矿关键技术与示范”项目研究，旨在进一步提高攀西钒钛磁铁矿资源利用率，为国民经济发展提供支撑。
在课题研究中攀钢“一路绿灯”，给于人、财、物等方面大力支持。经过不懈努力，取得了高压辊磨破碎、粗粒抛尾、磁性分离、选择性磨矿等工艺技术的关键性突破，形成了高效选铁成套技术；建成了年处理低品位钒钛磁铁矿1000万吨、生产铁精矿130万吨的低品位钒钛磁铁矿高效选铁示范线，实现了低品位钒钛磁铁矿的高效利用，成本较常规流程降低了30.55%，使钒钛磁铁矿的工业品位由20%降到15%，钒钛磁铁矿资源相对利用率提高了23.64个百分点。
同时，课题组还对钒钛磁铁矿综合利用多项前沿技术进行了探索研究，初步形成了铁钛共磨分选流程、超细粒级钛铁矿回收新工艺，并在实验室实现了钒钛磁铁矿高效选矿全流程再现；完成了钒钛磁铁矿中各有价元素在矿石中的赋存状态和选矿过程中的金属走向研究。
据项目负责人介绍，通过开展“钒钛磁铁矿高效选矿关键技术与示范”课题研究，攀钢在选矿技术突破了低品位钒钛磁铁矿利用瓶颈，不仅可延长攀枝花矿区服务年限10年以上，还对攀西乃至全国低品位钒钛磁铁矿开发利用起到积极的示范作用。
