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钛合金油管井首次在超深高含硫气井应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-05-29  来源:中国石化新闻网  浏览次数:68
       5月21日,元坝205-2井顺利完成大规模酸化施工,经测试在稳定油压42.6兆帕下,获日产天然气62.99万方。该井是元坝滚动建产区的一口定向井,完钻井深6767米。
  据了解,该井是元坝首口采用钛合金油管完井先导实验的气井。目前国内外含硫气藏的开发,为防止硫化氢造成的应力开裂和保证长期安全生产,都选用了镍基耐蚀合金油管进完井开采。由于4c和4d类镍基合金价格昂贵,完井油管成本仍较高,而钛合金具有密度低、比强度高、抗腐蚀性能好、工艺性能好、价格低廉等优点,因此采用钛合金替代镍基合金,不但可大幅度降低油管成本,且同规格的钛合金单米重量只相当于镍基合金的60%,因此目前被认为在未来的油气勘探开发领域上替代镍基合金的最佳产品。
  据悉,从2013年初,总部专家会同分公司相关技术人员,联合天津天钢集团公司,开始对天钢钛合金油管进行研制,并对其抗腐蚀、机械、整管等性能进行评价,最后得出钛合金油管的抗腐蚀性能优异,机械性能、螺纹密封性能等均具备作为元坝长兴组气藏完井管柱的可行性的结论,具有预期显著的经济和社会效益,并可替代镍基合金进入现场试用。
  2014年6月,根据钛合金油管性能评价及相关专家的出厂评审结果,并通过元坝气田试气运行节点安排,最后选定了元坝205-2井,作为首口钛合金完井油管先导性实验的气井,并顺利获得成功,为元坝气田后续海相完井投产试气降本增效提供了新思路。
  

 

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