钛材料自1940年代用于工业制造以来，在半个多世纪的发展历程中，已广泛应用于医疗、航空航天、石化、航海等诸多领域，如今正朝着更加广泛的民用工业、轻工业领域发展。
国务院参事、中国有色金属工业协会会长陈全训介绍说，2014年，中国海绵钛产量接近7万吨，钛材产量约5万吨，和14年前相比，分别增长了36倍和23倍。中国目前拥有世界上最大的海绵钛蒸馏炉，钛材熔炼、轧制、模锻系统也都达到世界先进水平，但中国还没有成为钛工业强国。
陈全训在接受大公报记者采访时说，中国钛工业发展现状表现在四个方面：一是国内优质钛矿资源严重短缺，对外依赖偏高;二是钛材加工技术和产品总体处于全球中低端水平，民用大飞机钛材等高端钛产品仍依赖进口;三是海绵钛和中低端钛材加工能力严重过剩;四是钛材运用领域拓展远没有达到国际先进水平。
陈全训说，在当前中国经济发展“新常态”下，传统的发展方式受到挑战，新的方展方式正在形成，包括钛产业等有色金属工业都面临着价格下滑和成本上升的双重挤压，面临着产能过剩、技术水平和资源环境的等约束，生产增速趋缓、投资明显下滑，价格走势疲软，企业经营效益严重下滑。
“苹果丝”两年价格猛降近10倍
“苹果丝”是钛行业人士对苹果手机应用钛材螺母和螺丝的俗称，西安一家钛材生产企业负责人介绍，2012年“苹果丝”的国际价钱是1400-1500元/千克，在短短两年多的时间，价格已经降至170元/千克左右。
这位人士告诉记者，最主要的原因是国内钛材加工企业的恶性竞争，好的一方面是把曾经的日本同类产品生产商彻底扫地出门，但同时彻底摧毁了国内钛材价格底线，使整个行业蒙受巨额损失，但苹果手机并没有因此降价。
来自辽宁鞍山一家海绵钛生产商韩先生告诉记者，目前海绵钛的价格不到5万元/吨，毛利润在3000元左右，但在2008年时，每吨海绵钛价格高达20多万元，毛利润在2-3万元。
与此同时，国外客商却借国内钛材“价格战”大肆榨取利润。“近两年来，国外已出现了专门利用这种行业乱象提高行业标准，压低国内钛材价格趋势，所以我国钛材产业有被国外进口商挟持的风险。”
“而另一方面，钛材的产业升级、质量把控也受到严重制约，进而使中国钛产业的国际声誉大大受损，如果中国的钛企业没有自发的自律，在“一带一路”战略中，中国也可能将很快被其它谋求钛产业发展的国家迎头赶超。”上述人士说。
中国钛产业纾困宝鸡应有所作为
中国钛工业发端于1970年代，陕西宝鸡是中国钛工业基地，拥有国内最大的以钛及钛合金为主的专业化稀有金属生产科研基地，宝鸡在新一轮的城市发展战略中，已把做大做强钛产业作为重要的发展目标。据统计，宝鸡高新区聚集了钛及钛合金为主的新材料研发企业443家，钛材产量约占全国产量的85%、占世界产量的22%，钛材产品出口约占全球15%以上。
“钛工业基础雄厚、上下游业态集中、政府引导得力，这是宝鸡的最大优势，所以宝鸡完全有条件，也有责任给我国的钛产业纾困。”国务院参事、中国有色金属工业协会会长陈全训说。
陈全训说，在钛产业可持续发展方面，一是应扩大应用方面着力，力争在交通运输和海洋工程运用领域取得突破，不断扩大钛材的应用市场;二是要走创新发展的道路，重点瞄准航空航天、医疗器械、3D打印等前沿领域，着力突破关键核心技术，加快新材料开发，主动抢占技术竞争的制高点;三是且是把握发展机遇，抓住国家实施“一带一路”和中国制造“2025”战略机遇，积极做好技术储备和项目储备，争取国家政策支持和国际合作，提高可持续发展的能力。
